ул. Профсоюзная, 30, строение 1
г.Томск
Производство и разработка установок индукционного нагрева
Горизонтальные закалочные комплексы УИН 618
Горизонтальные закалочные комплексы предназначены для закалки ТВЧ и отпуска длинномерных деталей, таких как валы, картеры, трубы и т.д. При применении данного оборудования возможно получить различный по глубине закаленный слой и закаливать детали разнообразной конфигурации.
Преимущества:
Преимущества:
- Высокая скорость нагрева заготовок;
- Повторяемость процесса;
- Равномерность нагрева;
- Ручной и автоматический режим работы;
- Высокий КПД;
- Снижение затрат на электроэнергию.
Поделиться этой страницей
Описание
Горизонтальные закалочные комплексы предназначены для закалки ТВЧ и отпуска длинномерных деталей, таких как валы, картеры, трубы и т.д. При применении данного оборудования возможно получить различный по глубине закаленный слой и закаливать детали разнообразной конфигурации.
Станки имеют систему ЧПУ, что позволяет получать повторяемость процесса закалки серий однотипных изделий, имеющих несколько зон закалки, с высокой точностью. Оператор имеет возможность задавать до пятнадцати различных зон закалки. При этом в конструкции применены энкодеры с целью исключения большего количества концевых выключателей, обозначающих зоны регулировки.
Пульт управления оператора состоит из сенсорной панели и механических кнопок и переключателей. На дисплей выводятся все ошибки и неисправности, а так же способы их устранения. Все операции, выполняемые на оборудовании, протоколируются на Flash-носитель. Дополнительно может быть реализован дистанционный мониторинг и контроль параметров работы оборудования в составе системы SCADA предприятия.
Все закалочные комплексы проектируются индивидуально под конкретные задачи и требования. В результате Заказчик получает необходимое для решения его задач оборудование без навязывания дополнительных узлов и функций серийного оборудования других производителей. По нашему опыту средняя экономия на индивидуальной разработке составляет около 20% от стоимости оборудования.
Количество индукторов и спрейеров и их форма подбираются индивидуально, исходя из потребностей и номенклатуры деталей Заказчика.
Станки имеют систему ЧПУ, что позволяет получать повторяемость процесса закалки серий однотипных изделий, имеющих несколько зон закалки, с высокой точностью. Оператор имеет возможность задавать до пятнадцати различных зон закалки. При этом в конструкции применены энкодеры с целью исключения большего количества концевых выключателей, обозначающих зоны регулировки.
Пульт управления оператора состоит из сенсорной панели и механических кнопок и переключателей. На дисплей выводятся все ошибки и неисправности, а так же способы их устранения. Все операции, выполняемые на оборудовании, протоколируются на Flash-носитель. Дополнительно может быть реализован дистанционный мониторинг и контроль параметров работы оборудования в составе системы SCADA предприятия.
Все закалочные комплексы проектируются индивидуально под конкретные задачи и требования. В результате Заказчик получает необходимое для решения его задач оборудование без навязывания дополнительных узлов и функций серийного оборудования других производителей. По нашему опыту средняя экономия на индивидуальной разработке составляет около 20% от стоимости оборудования.
Количество индукторов и спрейеров и их форма подбираются индивидуально, исходя из потребностей и номенклатуры деталей Заказчика.
Характеристики
Вас может заинтересовать
