Индукционный кузнечный нагрев ТВЧ

Кузнечный нагрев на базе индукционных технологий ТВЧ применяется для контролируемого нагрева заготовок перед горячей штамповкой, ковкой и гибкой с промышленной повторяемостью параметров. Линейка УИН 707 охватывает мощности 200-3000 кВт и диапазон диаметров заготовок 80-350 мм (специальные версии для колец/ободов до Ø 1200 мм).

Комплексы серии 707 выполнены в моноблочном исполнении, со встроенным охлаждением и автоматизированной системой подачи и выгрузки. Контроль качества обеспечивают ИК-пирометры и система мониторинга мощности. Мы производим оборудование в РФ, имеем собственное конструкторское бюро и выполняем проектирование под техническое задание, модернизацию, импортозамещение, осуществляем пусконаладку и сервис.

Разработаем персональное технико-коммерческое предложение для вашей компании

Получить КП

Применение кузнечных индукционных нагревателей ТВЧ

Индукционный кузнечный нагрев применяется в кузнечно-прессовом производстве для подготовки металлических заготовок к пластической деформации. Для нагрева заготовок перед ковкой, штамповкой и гибкой.

Оборудование используется для:

горячей штамповки деталей из углеродистых, легированных и нержавеющих сталей;
кузнечной ковки поковок различной массы и формы;
горячей гибки труб, профилей и длинномерных заготовок;
высадки и протяжки осей, валов, шпилек;
локального нагрева торцевых участков (кольца, обода, втулки);
обработки цветных металлов и сплавов (медь, алюминий, латунь).

Рабочие температурные режимы:

сталь 850-1300 °С,
медь и её сплавы около 700 °С,
алюминий около 500 °С.

Описание и пример работы кузнечного нагревательного комплекса на примере модификации УИН 707-1350/РТ

Преимущества кузнечных индукционных комплексов УИН 707

По сравнению с газовыми и электрическими печами индукционный нагрев отличаются более высокой скоростью, точным контролем параметров и меньшими эксплуатационными затратами.

Высокая скорость нагрева: заготовки достигают температуры ковки за 10–150 секунд, что сокращает продолжительность цикла операций.
Равномерный прогрев: температура выравнивается по сечению и длине заготовки. Формируется стабильная структура металла и снижается риск брака.
Энергоэффективность: КПД преобразователей частоты не ниже 97%, энергопотребление ниже на 30–40%, чем у печей аналогичной мощности.
Минимальное образование окалины: правильный подбор режима нагрева продлевает срок службы штампов и уменьшает объём последующей мехобработки.
Повторяемость параметров: микропроцессорное управление и ИК-контроль температуры фиксируют протоколы нагрева, обеспечивая стабильное качество партий.
Быстрая замена индукторов под другой диаметр или форму заготовки занимает 10–40 минут.
Автоматизация подачи и выгрузки: вибробункеры, толкатели, рольганги и роботизированные системы исключают ошибки оператора.
Непрерывная работа: конструкции рассчитаны на эксплуатацию в многосменном режиме.
Надёжная защита: электронные системы предотвращают перегрев, короткое замыкание и сбои в системе охлаждения.
Длительный срок службы: 15 лет до капитального ремонта при штатной эксплуатации.

Виды кузнечных нагревателей ТВЧ

Кузнечные комплексы серии УИН 707 и их модификации делятся на несколько типов в зависимости от конструкции индуктора и схемы подачи заготовок. При необходимости мы адаптируем любую модель под требования конкретного производства или разработаем установку под индивидуальные задачи и условия эксплуатации.

Последовательные нагреватели

Последовательные нагреватели УИН 707 предназначены для поштучного нагрева заготовок, которые проходят через индуктор одна за другой. Такой принцип обеспечивает точный контроль температуры каждой детали и стабильное качество при серийной обработке.

Применение: валы, прутки и поковки среднего диаметра, горячая штамповка и ковка серийных деталей.

Примеры моделей:

Кузнечный индукционный нагревательный комплекс УИН 707-1000/РТ до 220 мм

Кузнечный индукционный нагревательный комплекс УИН 707-600/РТ 600 кВт

Кузнечный индукционный нагревательный комплекс УИН 707-240/РТ до 1300°С

Кузнечный индукционный нагревательный комплекс УИН 707-500/РТ

Параллельные нагреватели

В параллельных нагревателях несколько заготовок нагреваются одновременно в общем индукторе. Это решение подходит для крупногабаритных или длинномерных изделий и позволяет значительно повысить производительность линии.

Применение: трубы, массивные заготовки, детали большого сечения.

Примеры моделей:

Кузнечный индукционный нагревательный комплекс УИН 707-2000/РТ с автоматизацией

Кузнечный индукционный нагревательный комплекс УИН 707-620/РТ от Магнит-М

Линейные нагреватели

Линейные нагреватели состоят из нескольких последовательно расположенных индукторных секций. Благодаря этому заготовка равномерно прогревается по всей длине при движении через установку. Такие комплексы применяются в производствах с высокой производительностью, где требуется непрерывный нагрев длинномерных изделий.

Применение: ковка, протяжка и гибка крупных деталей.

Пример модели:

Кузнечная индукционная линия нагрева длинных заготовок УИН 707-3000/РТ до 3000 кВт

Мощный кузнечный комплекс для индукционного нагрева крупных заготовок 15-340 мм. Мощность 1000-3000 кВт, нагрев до 1300°С, автоматизированное управление

Торцевые нагреватели

Торцевые нагреватели используют для локального нагрева определённых зон заготовки: торцов, центральной части или отдельных участков. Такой подход снижает энергопотребление и позволяет проводить термообработку только там, где это необходимо.

Применение: нагрев концов осей, колец, ободов, втулок.

Примеры моделей: УИН 707-620/РТ-1000 (Ø до 600 мм), УИН 707-500/РТ-1000 (Ø до 1200 мм).

Кузнечный индукционный нагревательный комплекс УИН 707-620/РТ-1000

Кузнечный индукционный нагревательный комплекс УИН 707-500/РТ-1000

Универсальные установки для кузнечного нагрева

Некоторые универсальные комплексы также подходят для подготовки заготовок перед горячей деформацией.
Эти установки расширяют возможности кузнечного производства и могут использоваться как отдельно так и в дополнение к специализированным комплексам УИН 707.

Характеристики кузнечных нагревателей УИН 707

Комплексы серии УИН 707 охватывают диапазон мощностей от 200 до 3000 кВт и позволяют нагревать заготовки диаметром от 10 до 350 мм (специальные версии до Ø 1200 мм). Подбираются в зависимости от диаметра и массы заготовки, требуемой производительности и схемы нагрева (последовательный, параллельный, линейный, торцевой).

Автоматизация кузнечного нагрева и системы подачи заготовок

Кузнечные комплексы УИН 707 могут оснащаться различными механизмами загрузки и выгрузки заготовок в зависимости от типа производства и задач.

Варианты загрузки:

Вибрационные бункеры обеспечивают автоматическую ориентацию и подачу заготовок диаметром 10-150 мм.
Накопительные склизы обеспечивают непрерывную работу с серийными партиями.
Гидравлические и пневматические толкатели обеспечивают последовательную подачу заготовок в индуктор.
Роботизированная подача реализуется через интеграцию с промышленными манипуляторами.

Варианты выгрузки:

Роликовые конвейеры, отвод и транспортировка нагретых деталей.
Цепные транспортеры для массивных заготовок.
Системы с разделителями предотвращают слипание при высоких температурах.

Интеграция:

Комплексы совместимы с кузнечными прессами и молотами.
Возможность включения в автоматические линии (штамповка, ковка, гибка).
Управление и диагностика выполняются через микропроцессорную систему с HMI-панелью.

Собственное производство и сервис в России

ООО НПК «Магнит-М» российский производитель установок индукционного нагрева с 1994 года. Все комплексы УИН 707 проектируются и изготавливаются в собственном конструкторском бюро.

Мы выполняем полный цикл работ: разрабатываем оборудование под конкретное техническое задание, изготавливаем и поставляем, проводим монтаж и пусконаладку на площадке заказчика.

Заказать кузнечный нагреватель
напрямую от производителя: +7 (3822) 344-411

Что получает заказчик:

Оборудование адаптируется под ТЗ и существующую линию. Модульная конструкция позволяет быстро перенастроить комплекс под номенклатуру заготовок, интегрировать промышленного робота или перенести линию на другой пресс.
Моноблочное исполнение с замкнутым контуром охлаждения и встроенными электронными защитами (от короткого замыкания, перегрева, протечек) обеспечивает надёжность и устойчивость работы. Степень защиты IP60.
Контроль качества нагрева. В базовой конфигурации ИК-пирометр и мониторинг мощности с автоматической отбраковкой недогретых/перегретых заготовок.
Гарантия до 36 месяцев. Расчётный срок эксплуатации до капитального ремонта до 15 лет.
Пусконаладка на объекте. Комплексы поставляются в составе с интегрированными узлами и промышленной автоматикой.

Вопросы по кузнечным нагревателям